被動齒圈簡介，規(guī)格型號參數(shù)

被動齒圈作為傳動裝置的關(guān)鍵部件，通過鍛造技術(shù)制成。在高溫高壓條件下，金屬材料發(fā)生塑性變形，有效消除了內(nèi)部缺陷，諸如氣孔和夾渣，從而提升了材料組織的致密性。這種緊密的結(jié)構(gòu)賦予了被動齒圈更強(qiáng)的強(qiáng)度和韌性，使其能承受更大的負(fù)荷和沖擊，明顯增強(qiáng)了其使用壽命和可靠性。

產(chǎn)品規(guī)格型號

齒圈鍛件，即鍛造而成的環(huán)狀零件，普遍應(yīng)用于齒輪、軸承座、法蘭等機(jī)械設(shè)備中。其尺寸規(guī)格豐富多變，主要依據(jù)用途和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)而定，具體包括外徑、內(nèi)徑、寬度、齒形尺寸、材料種類、重量以及公差等級等。該類鍛件可根據(jù)具體需求定制。如有采購需求，敬請隨時(shí)與我們聯(lián)系。

產(chǎn)品簡介

齒圈被動應(yīng)用廣泛，涉及石油化工、汽車制造業(yè)、工程設(shè)備、礦山機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品用途

傳遞動力的同時(shí)，被動齒圈還肩負(fù)著承載負(fù)荷與沖擊、優(yōu)化傳動性能、增強(qiáng)傳動精度與效率等多重功能。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)主要包括以下幾部分：

1. 齒部：作為齒圈鍛件的核心部分，齒部具備多個(gè)齒形，負(fù)責(zé)與其他齒輪實(shí)現(xiàn)嚙合。齒部的設(shè)計(jì)需符合齒輪傳動特定的要求，例如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。

2. 輪轂：位于齒圈鍛件中央的輪轂，負(fù)責(zé)安裝與固定齒圈。輪轂的尺寸和形狀需根據(jù)具體應(yīng)用需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保具備足夠的強(qiáng)度和剛度。

3. 軸孔：位于輪轂中心的軸孔，用于將齒圈鍛件安裝至軸上。軸孔的尺寸和形狀應(yīng)與軸的尺寸和形狀相吻合，以實(shí)現(xiàn)良好的配合。

4. 輻板：輻板作為連接輪轂與齒部的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)齒圈鍛件的整體強(qiáng)度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可依據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。

5. 平衡孔：為提升齒圈鍛件的平衡性能，有時(shí)需在輪轂或輻板上開設(shè)平衡孔。

被動齒圈采用合金鋼材質(zhì)并經(jīng)過特殊的熱處理工藝，其表面硬度明顯提升，耐磨性能優(yōu)越。在鍛造過程中，金屬晶粒細(xì)化，硬度增強(qiáng)，進(jìn)而明顯提升了齒圈的耐磨性。因此，在長期使用中，被動齒圈能維持優(yōu)異的性能，延長其使用壽命。該齒圈具有材質(zhì)均勻、使用壽命長、連續(xù)傳遞運(yùn)動和動力能力強(qiáng)、形狀精度高以及出色的耐磨性等特點(diǎn)。