金屬坯料在壓力作用下,通過塑性變形加工,達(dá)到預(yù)定的形狀、尺寸及性能要求,形成的零件或半成品。

鍛造的基本原理涵蓋以下幾方面:

1. 塑性變形:金屬加熱至特定溫度,其晶格結(jié)構(gòu)易于滑動(dòng),從而具備良好的塑性行為。鍛造時(shí),施加的外力使金屬產(chǎn)生塑性變形,即形態(tài)變化而不斷裂。
2. 內(nèi)部組織優(yōu)化:鍛造過程中,金屬晶粒因擠壓和拉伸作用而細(xì)化、重新排列,增強(qiáng)材料的力學(xué)特性,如強(qiáng)度、韌性、硬度等。

3. 應(yīng)力緩解:鍛造能有效消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力,降低或消除鑄造、焊接等工藝中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提升材料的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 材料致密化:鍛造中的壓力有助于排除金屬內(nèi)部的氣孔和雜質(zhì),使材料更加緊密,增強(qiáng)其承載能力和耐久性。
5. 形狀與尺寸精確控制:通過多樣化的鍛造工藝和模具設(shè)計(jì),可精確調(diào)節(jié)金屬件的形狀與尺寸,滿足各類復(fù)雜零件的生產(chǎn)需求。
金屬坯料通過鍛壓機(jī)械設(shè)備施加壓力,促成塑性變形,以形成具備優(yōu)異機(jī)械性能、高效生產(chǎn)、高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率、優(yōu)異抗疲勞性和輕盈重量的工件或半成品。此過程涉及對(duì)金屬坯料的鍛造處理。
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